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噴霧降塵已在礦山、電廠(chǎng)、港口、垃圾處理站等場(chǎng)有了廣泛應用,是通過(guò)“云霧”化的水霧來(lái)捕捉粉塵,讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合,形成粉塵和水霧的團聚物,受重力作用而沉降下來(lái),實(shí)現源頭抑塵,可以有效解決局部封閉/半封閉狀態(tài)下無(wú)組織排放粉塵的處理難題,如進(jìn)料斗和給料機等裝卸區域的除塵。
噴霧降塵設備通過(guò)把水“霧化”成和粉塵顆粒大小相近的水霧粒子,對懸浮在空氣中的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而凝結成團,受重力作用沉降,可有效抑制10微米以下的粉塵顆粒?!?a href='440.html' target='_blank' class='key_tag'>干霧抑塵”與傳統的布袋除塵及噴淋灑水、靜電法相比,具有操作性強、耗水量小、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn),在使用范圍、運營(yíng)成本、治理效果、節能環(huán)保等方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢,除此之外,對無(wú)組織排放治理、避免矽肺病危害效果顯著(zhù),綜合抑塵效果達到95%以上。
噴霧降塵技術(shù)能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵作用,填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術(shù)應用方面的空白,在港口、火電、鋼鐵、礦場(chǎng)、化工等場(chǎng)合應用廣泛。
在煤炭行業(yè)中,噴霧降塵有著(zhù)廣泛的應用,可達到以下效果:
1、減少用水量:原噴水裝置噴水量大,造成原煤含水量過(guò)高,客戶(hù)投訴多。按每年卸車(chē)23000列計算,原噴水裝置每列車(chē)噴水20噸。使用干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上,每列車(chē)噴水僅2噸,按每噸中水價(jià)格1元計算,年節水金額41萬(wàn)元。
2、減少了煤炭損失量:原噴水抑塵裝置抑塵效果差。平均每天在每個(gè)翻車(chē)機房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個(gè)翻車(chē)機組,全年產(chǎn)生煤塵約46800噸,按每噸500元計算,共損失金額2340萬(wàn)元 。而使用干霧抑塵裝置后,抑塵實(shí)測能力在90%以上,每年可減少煤炭經(jīng)濟損失在2106萬(wàn)元以上。
3、噴霧降塵因大量使用中水除塵,使煤炭熱值大量損失,統計數據表明,煤炭含水量每增加1個(gè)百分點(diǎn),煤熱值損失30—50大卡,按煤熱值6000大卡,熱值損失40大卡計算,相當于煤炭損失0.67%,按年吞吐量2.3億噸計算,年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬(wàn)噸,損失金額約7億元。
4、噴霧降塵減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費用:使用原噴水抑塵裝置,需投入大量的人力來(lái)清理翻車(chē)機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后,無(wú)需頻繁清理煤池,有效地減少了因清理煤池帶來(lái)的勞務(wù)費用。
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